Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng những người kiểm tra độ cứng thường được sử dụng

Các biện pháp phòng ngừa cho người thử nghiệm độ cứng thường được sử dụng như sau:
1. Bản thân người kiểm tra độ cứng sẽ tạo ra hai loại lỗi: một là lỗi do biến dạng và chuyển động của các bộ phận của nó; Cái khác là lỗi gây ra bởi các tham số độ cứng vượt quá các tiêu chuẩn quy định. Đối với loại lỗi thứ hai, người kiểm tra độ cứng cần được hiệu chỉnh bằng một khối tiêu chuẩn trước khi đo. Đối với kết quả hiệu chuẩn kiểm tra độ cứng của Rockwell, sự khác biệt là đủ điều kiện trong phạm vi ± 1. Giá trị ổn định với sự khác biệt trong vòng ± 2 có thể đưa ra giá trị hiệu chỉnh. Nếu sự khác biệt nằm ngoài phạm vi ± 2, nên sử dụng đồng hồ đo độ cứng và sửa chữa hoặc các phương pháp kiểm tra độ cứng khác nên được sử dụng. Mỗi thang đo độ cứng của Rockwell có phạm vi áp dụng và phải được chọn chính xác theo quy định. Ví dụ, khi độ cứng cao hơn HRB100, thang đo HRC nên được sử dụng để thử nghiệm; Khi độ cứng thấp hơn HRC20, thang đo HRB nên được sử dụng để thử nghiệm. Bởi vì giá trị độ cứng của người kiểm tra độ cứng là không chính xác ngoài phạm vi thử nghiệm được chỉ định, nên nó không nên được sử dụng. Các phương pháp kiểm tra độ cứng khác cũng có các tiêu chuẩn hiệu chuẩn tương ứng. Khối tiêu chuẩn được sử dụng để hiệu chỉnh máy kiểm tra độ cứng không thể được sử dụng ở cả hai bên, vì độ cứng của phía tiêu chuẩn và mặt sau không nhất thiết giống nhau. Người ta thường quy định rằng khối tiêu chuẩn phải được sử dụng trong vòng một năm kể từ ngày hiệu chuẩn.
2. Khi thay thế người trong hoặc đe, hãy chú ý xóa sạch các bộ phận liên lạc. Sau khi thay thế, sử dụng một mẫu thép của một độ cứng nhất định để kiểm tra nhiều lần cho đến khi các giá trị độ cứng thu được giống nhau hai lần liên tiếp. Mục đích là nhấn phần tiếp xúc giữa bên trong hoặc đe và máy thử nghiệm chặt chẽ và đảm bảo tiếp xúc tốt, để không ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả kiểm tra.
3. Sau khi đồng hồ đo độ cứng được điều chỉnh, khi bắt đầu đo độ cứng, điểm kiểm tra đầu tiên không được sử dụng. Vì sợ tiếp xúc kém giữa mẫu và đe, giá trị đo được sẽ không chính xác. Sau khi thử nghiệm điểm đầu tiên được hoàn thành và người kiểm tra độ cứng nằm trong cơ chế vận hành bình thường, mẫu được chính thức kiểm tra và giá trị độ cứng đo được được ghi lại.
4. Khi phần thử nghiệm cho phép, thường nên kiểm tra ít nhất ba giá trị độ cứng ở các phần khác nhau và lấy giá trị trung bình làm giá trị độ cứng của phần kiểm tra.
5. Đối với các mẫu vật có hình dạng phức tạp, các khối đệm của các hình dạng tương ứng nên được sử dụng và cố định trước khi thử nghiệm. Các mẫu vật tròn thường được đặt trong một v - rãnh hình để thử nghiệm.
6. Trước khi tải, hãy kiểm tra xem tay cầm tải có ở vị trí dỡ tải không. Khi tải, chuyển động phải nhẹ nhàng và ổn định, và không sử dụng quá nhiều lực. Sau khi tải, tay cầm tải phải được đặt ở vị trí dỡ hàng để ngăn thiết bị bị tải trong một thời gian dài, gây ra biến dạng dẻo và ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.